Le viti delle macchine per stampaggio a iniezione funzionano per lunghi periodi di tempo in ambienti ad alta temperatura, alta pressione, coppia meccanica elevata e attrito, dove sono necessari numerosi fattori per le condizioni di processo e la perdita causata dall'attrito è inevitabile. Trattamento generale di nitrurazione superficiale della vite per migliorare la durezza superficiale, migliorare la resistenza all'usura. Tuttavia, se le cause dell’usura vengono ignorate e non minimizzate, la vita della vite è destinata a ridursi notevolmente.
Di seguito si concentrerà sulle cause dell'usura delle viti e sui modi per ridurla:
Per ogni tipo di plastica esiste un intervallo di temperatura ideale per la plastificazione e la lavorazione e il cilindro deve essere controllato per gestire temperature vicine all'intervallo di temperatura. I pellet di plastica che entrano nel cilindro dalla tramoggia raggiungeranno prima la sezione di alimentazione, dove l'inevitabile attrito secco del tempo di carica, quando la plastica viene riscaldata e fusa in modo diseguale, può facilmente causare l'usura della superficie interna del cilindro e della coclea. Allo stesso modo, nella compressione e omogeneizzazione, se lo stato fuso della plastica non è omogeneo la barriera porterà ad un aumento delle perdite ad una velocità che dovrà essere opportunamente calibrata. Come agente rinforzante per materie plastiche, come fibre di vetro, minerali o altri materiali di riempimento. I materiali di attrito metallici tendono ad essere molto più grandi della plastica fusa. Quando queste plastiche vengono stampate ad iniezione, se vengono applicate velocità elevate, le forze di taglio nella plastica aumentano contemporaneamente e saranno quindi rinforzate producendo così più strappi nelle fibre, le fibre strappate contengono fibre taglienti e abrasive e la resistenza all'usura è notevolmente aumentato. I minerali inorganici scivolano sulle superfici metalliche ad alta velocità e l'effetto raschiante non è molto piccolo. Pertanto, la velocità non dovrebbe essere troppo elevata.
Vuoi controllare la spesa in plastica. In generale, l'acquisto iniziale di plastica fresca non contiene cibo, ma nel traffico si pesa, si asciuga, si mescolano i colori, si aggiungono materiali riciclati e, in particolare, c'è la possibilità di mescolare detriti. Alla fine dell'anno, nel cilindro entrano rottami metallici, come graffette o addirittura mazzi di chiavi di magazzino e i danni alla vite sono evidenti (ovviamente anche il cilindro può essere danneggiato), quindi si deve installare i magneti e gestirli e monitorarli rigorosamente.
Il contenuto di umidità della plastica e l'usura superficiale della vite hanno una certa influenza. Se tutta l'acqua non viene rimossa prima che la plastica venga iniettata, l'acqua rimanente entra nella parte compressa della vite e forma "vapore" nelle particelle di plastica fusa mescolata ad alta temperatura e pressione e, man mano che il materiale della vite di iniezione si sviluppa, queste particelle “vaporano” dalla parte omogeneizzata della testa della vite prima”, durante il processo di sparo il materiale viene scaricato per la perdita per attrito di ogni impurità microparticella dura sulla parete.
Inoltre, per alcuni tipi di plastica, a temperature e pressioni elevate, l'acqua può contribuire al catalizzatore di rottura della plastica, che può produrre impurità dannose che corrodono la superficie del metallo. L'essiccazione prima dello stampaggio ad iniezione non è quindi direttamente correlata solo alla qualità del prodotto, ma influisce anche sulla durata della vite.
