.png "timed out")
Perché scegliere noi
Disponiamo di un proprio laboratorio di prova e di apparecchiature di ispezione avanzate e complete, in grado di garantire la qualità dei prodotti realizzati dalle nostre apparecchiature.
La nostra capacità produttiva annuale è di oltre 500 macchine per lo stampaggio a iniezione.
Ci concentriamo sullo sviluppo prodotti di alta qualità per i mercati di fascia alta. I nostri prodotti sono in linea con gli standard internazionali e vengono esportati principalmente in Europa, America, Giappone e altre destinazioni in tutto il mondo.
Siamo a soli 15 chilometri dal porto di Ningbo, è molto conveniente ed efficiente spedire merci in qualsiasi altro paese.
Garantisci alta qualità con la nostra esperienza
Fornirti le ultime novità aziendali e di settore
1. Concetti base degli stampi multicavità Gli stampi multi-cavità si riferiscono all'impostazione di più cavità sullo stesso stampo per ottenere la funzione di...
1. Prestazioni di efficienza energetica delle macchine per lo stampaggio a iniezione di PET Macchine per stampaggio ad iniezione PET vengono solitamente utili...
Come attrezzatura chiave nella moderna produzione industriale, l'automazione di Macchine per stampaggio ad iniezione PET influisce direttamente sull’effici...
Nel processo di stampaggio a iniezione, il sistema di controllo della temperatura dello stampo svolge un ruolo fondamentale. La temperatura dello stampo influisce dire...
Macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche svolgono un ruolo fondamentale nell’industria moderna. Possono produrre in modo efficiente una varie...
Nella produzione moderna, gli stampi sono una componente indispensabile e chiave del processo di stampaggio a iniezione. La perdita di muffa non influisce solo sui cos...
Suggerimenti per la risoluzione dei problemi e la manutenzione delle macchine per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta
Le macchine per lo stampaggio a iniezione sono sistemi complessi che richiedono una manutenzione regolare e una risoluzione dei problemi occasionale per garantire prestazioni ottimali e ridurre al minimo i tempi di fermo. Ecco alcuni suggerimenti importanti per la risoluzione dei problemi e la manutenzione delle macchine per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta:
1. Pulizia regolare: mantenere la macchina pulita rimuovendo polvere, detriti o materiale residuo dall'unità di iniezione, dagli stampi e da altri componenti. Ciò aiuta a prevenire la contaminazione e garantisce un funzionamento regolare.
2. Lubrificazione: seguire le linee guida del produttore per lubrificare le varie parti mobili della macchina. Una corretta lubrificazione riduce l'attrito, prolunga la durata dei componenti e aiuta a mantenere prestazioni costanti.
3. Controllare l'impianto idraulico: ispezionare l'impianto idraulico per eventuali perdite, collegamenti allentati o tubi danneggiati. Controllare regolarmente il livello dell'olio idraulico e sostituirlo o rabboccare secondo necessità. Assicurarsi che il sistema idraulico funzioni correttamente per un bloccaggio e un'iniezione accurati dello stampo.
4. Monitorare la temperatura e la pressione: mantenere le impostazioni corrette di temperatura e pressione in base ai requisiti di produzione del cesto di frutta. Monitorare regolarmente le zone di temperatura, i riscaldatori e le termocoppie per garantire un controllo accurato e coerente della temperatura durante il processo di stampaggio.
5. Manutenzione dello stampo: pulire e ispezionare regolarmente gli stampi per eventuali segni di usura, danni o accumuli. Verificare il corretto allineamento e assicurarsi che i canali di raffreddamento dello stampo siano puliti e privi di ostruzioni. Riparare o sostituire tempestivamente eventuali stampi danneggiati per evitare problemi di produzione.
6. Movimentazione dei materiali: maneggiare e conservare correttamente la resina plastica utilizzata per la produzione di cesti di frutta. Assicurarsi che la resina sia conservata in un ambiente pulito e asciutto per evitare l'assorbimento di umidità, che può influire sulla qualità dei prodotti stampati.
7. Calibrazione e regolazione: calibrare e regolare periodicamente le impostazioni della macchina, come la pressione di iniezione, la velocità di iniezione e la forza di bloccaggio dello stampo, per mantenere una qualità di produzione costante. Consultare il manuale della macchina o le linee guida del produttore per le corrette procedure di calibrazione.
8. Monitorare le prestazioni della macchina: monitorare regolarmente le prestazioni della macchina analizzando i dati di produzione, come il tempo di ciclo, il tasso di scarto e il consumo energetico. Identificare eventuali modelli o deviazioni insoliti e affrontarli tempestivamente per prevenire ulteriori problemi.
9. Formazione e conoscenza degli operatori: garantire che gli operatori della macchina siano adeguatamente formati e informati sul funzionamento, sulla manutenzione e sulla risoluzione dei problemi della macchina per lo stampaggio a iniezione. Fornire regolarmente sessioni di formazione per mantenerli aggiornati con le pratiche e le linee guida sulla sicurezza più recenti.
10. Programma di manutenzione preventiva: sviluppare un programma di manutenzione preventiva e rispettarlo diligentemente. Ciò include ispezioni di routine, pulizia, lubrificazione e sostituzione delle parti usurate come raccomandato dal produttore. La manutenzione preventiva aiuta a identificare e affrontare potenziali problemi prima che si trasformino in problemi gravi.
Seguendo questi suggerimenti per la risoluzione dei problemi e la manutenzione, i produttori di cesti per frutta possono massimizzare l'efficienza, la produttività e la longevità delle loro macchine per lo stampaggio a iniezione, garantendo in definitiva una produzione di alta qualità e riducendo al minimo i tempi di fermo.
